Logistik-Wörterbuch

Begriffe von A–Z

Packgut

Als Packgut bezeichnet man zu verpackende oder bereits verpackte Produkte wie Stückgut oder Sammelgut. Schütt-, riesel-, fließfähige oder gasförmige Packgüter werden in diesem Zusammenhang auch als Füllgut bezeichnet.

Packhilfsmittel

Das Packhilfsmittel bildet mit dem Packmittel oder auch alleine die Verpackung eines Gutes. Beispiele sind Heftklammern, Klebestreifen, Umreifbänder, Dichtungsringe, Etiketten, Plomben, Trockenmittel, Holzwolle, Luftkissen und Schaumkunststoff.

Packmittel

Als Packmittel bezeichnet man alle Stoffe die zur Umhüllung und Sicherung des Packgutes dienen. Je nach Art des Packmittels sind diese mit Füll-, Entnahme-, Sichtöffnung, Verschließmitteln, Verbindungs-, Verstärkungselementen, Öffnungs-, Dosier-, Entnahme und/oder Handhabungshilfen ausgestattet.

Packstoff

Packstoffe sind Stoffe aus denen Packmittel und Packhilfsmittel bestehen wie beispielsweise Papier, Karton, Pappe, Kunststoff, Metall, Glas, Holz, textiler Faserstoff und Verbundwerkstoff.

Packstück

Der Begriff Packstück bezeichnet im allgemeinen eine Gütereinheit die für den Transport oder die Lagerung verwendet wird.

Packung

Der Begriff Packung bezeichnet eine Gütereinheit, die durch das Verpacken eines Packgutes mit einem Packmittel entsteht.

Paket

Unter Paket versteht man den postalisch verwendeten Begriff für Packstück.

Palette

Als Paletten bezeichnet man unterfahrbare Transport- und Lagerhilfsmittel, die zur Bildung von Ladeeinheiten dienen.

Panamax

Der Begriff Panamax (auch PanMax) ist ein Begriff aus der Schifffahrt und bezeichnet einen Grössenstandard für Schiffe, insbesondere Containerschiffe, die aufgrund ihrer Abmessungen gerade noch durch die Schleusen des Panamakanals passen.

Pareto

Bei der Pareto-Analyse werden Daten aus Brainstorming, Stichproben oder aus Verdichtung und Auswertung gewonnen, qualitativ bewertet und grafisch dargestellt. Da die Merkmale ihrer Häufigkeit nach geordnet werden, kann anhand derer entschieden werden, welche Punkte zuerst durchgeführt werden müssen respektive welche nach hinten gereiht werden können.

Pflichtenheft

Das Pflichtenheft wird oft auch Fachfeinkonzept oder fachliche Spezifikation genannt. Da die Inhalte präzise, vollständig und prüfbar sind, ist es eine Erweiterung des Lastenheftes. Es enthält detailliert die Anforderungen inklusive konkreter Lösungsansätze, die an einen Lieferanten gestellt werden und ist vertraglich bindend. Des Weiteren wird die Realisierung der Forderung beschrieben.

Physical Internet

Physical Internet bezeichnet ein offenes, globales Logistiksystem, das auf physischer, digitaler und operativer Interkonnektivität basiert, die durch Modularisierung, Schnittstellen und Protokolle sichergestellt wird.

Pick & Pack

Der Begriff Pick & Pack bezeichnet einen Prozess, bei dem die Kommissionierung bereits in Versandpakete erfolgt.

Pick-by-Light

Pick-by-Light ist eine Art der beleglosen Kommissionierung, bei der die Kommissionierliste durch eine digitale Anzeige im Regalfach ersetzt wird.

Pick-by-Voice

Der Begriff "Pick-by-Voice" steht für die neueste Generation der sprachgesteuerten Kommissionierung. Per Headset wird der gesamte Kommissioniervorgang gesteuert und mit dem Lagerverwaltungssystem ein effizienter Dialog möglich.

Pick-to-Belt

Pick-to-Belt ist eine Art der Kommissionierung, bei der die entnommenen Waren direkt über ein Förderband abtransportiert werden. Die Artikel werden dann einem Sorter zugeführt, der die Ware entsprechend den Aufträgen ordnet.

PLM

Product Lifecycle Management

PLM - Product Lifecycle Management

Die Abkürzung PLM steht für Product Lifecycle Management und bezeichnet einen ganzheitlichen Managementansatz, der den Lebenslauf eines Produktes von der Entwicklung über die Produktion und Serviceleistungen durch alle Marktphasen von der Einführung über die Reifephase bis zum Marktaustritt steuert.

POD

Proof of Delivery

POD - Proof of Delivery

Der englische Begriff POD (proof of delivery) steht für einen Abliefernachweis einer Sendung durch den Endkunden.

Poka Yoke

Der Begriff Poka Yoke beschreibt die Verhinderung der Fehlerentstehung durch Beseitigen der zu Grunde liegenden Fehlerursachen durch einfache und kostengünstige Maßnahmen.

Port of Entry

Als Port of Entry (POE) bezeichnet man internationale Seehäfen die von Passagier- und Frachtschiffen angelaufen werden können. In einem derartigen Hafen werden alle Leistungen für die Importabfertigung von Passagieren und Fracht (Zollformalitäten, Pass- & Visaprüfung, Fracht-, Gepäcks- und Passagierkontrollen, etc.) angeboten, wodurch sie zur primären Anlaufstelle für international tätige Schiffslinien und Reederein werden.

Portal

Als Portal bezeichnet man eine unternehmensweite Integrationsplattform, die sämtlichen Anwendern einen zentralen und persönlichen Einstieg (Single Point of Access) in die Informationswelt des Internet oder Intranet ermöglicht, vom dem aus Verbindungen zu den relevanten Informationen und Diensten hergestellt werden können.

POS

Point of Sale

POS - Point of Sale

Der Point of Sale (POS, deutsch: Verkaufspunkt) bezeichnet die Schnittstelle zwischen einem Unternehmen und seinen Kunden, an der informationstechnologische Aktivitäten stattfinden.

Postponement

Als Postponement bezeichnet man eine nachhaltige Strategie zur Optimierung von Supply Chains durch die Verzögerung produktspezifischer Wertschöpfungsaktivitäten im Bezug auf die Produktgestaltung sowie die geographische Streuung der Lagerbestände. Ziel ist die Verkürzung des Prognosezeitraums um eine bessere Informationslage nutzen zu können.

Potentialanalyse

Unter einer Potentialanalyse versteht man das Abgleichen der Anforderungen und Leistungen sowie das Aufzeigen möglicher Potentiale und Möglichkeiten im Bereich der Logistik.

PPS

Produktionsplanungs- und -steuerungssystem

PPS - Produktionsplanungs und -steuerungsystem

Unter einem Produktionsplanungs und -steuerungsystem versteht man ein rechnergestütztes System zur organisatorischen Planung, Steuerung und Überwachung der Produktionsabläufe unter Mengen-, Termin- und Kapazitätsgesichtspunkten.

Primärbedarf

Der Primärbedarf setzt sich aus dem Marktbedarf an Erzeugnissen und Ersatzteilen zusammen und ist somit der Bedarf der obersten Strukturebene, der einer Vorhersage oder einem konkreten Kundenauftrag entstammt.

Produktion

Als Produktion bezeichnet man im Rahmen des Betriebsgeschehens jenen Bereich, der unmittelbar für die Hervorbringung der (phyischen) Betriebsleistung zuständig ist. Praktisch gesehen geht es in der Produktion um einen Wertschöpfungsprozess, bei dem aus Inputgütern über verschiedene Wertschöpfungsstufen hinweg Outputgüter erzeugt werden.

Produktionsfaktoren

Unter Produktionsfaktoren sind Güter zu verstehen, die in einem Produktionsprozess zu neuen Gütern kombiniert werden. Die Güter können dabei ver- oder gebraucht werden.

Produktionsplan

Der Produktionsplan gibt darüber Auskunft, welche Produkte in welcher Menge und Reihenfolge hergestellt werden sollen.

Produktionsplanung

Unter Produktionsplanung wird die Planung der Leistungserstellung verstanden. Sie beinhaltet die Erstellung des Produktionsprogrammes und die organisatorische Planung der Leistungserbringung.

Produktivität

Die Produktivität bringt als Quotient von Ausbringungs- und Einsatzmenge die eingesetzten Faktoren zum Output eines Systems in Verbindung.

Produktkonfigurator

Ein Produktkonfigurator ist ein webgestütztes System zu benutzerseitigen Selbstkonfiguration von Produkten im Internet. Die Grundidee ist jene, dem Käufer ein möglichst kundenspezifisches Produkt anbieten zu können.

Prozess

Als Prozess bezeichnet man eine inhaltlich abgeschlossene, zeitliche und logische Folge von Aktivitäten, die zur Bearbeitung eines prozessprägenden betriebswirtschaftlichen Objektes notwendig ist. Jeder Prozess ist vor allem dadurch gekennzeichnet, dass Input (Materialien, Informationen, ...) durch transformierende Tätigkeiten in Output (Produkte, Daten, ...) verwandelt wird.

Pull-Prinzip

Das Pull-Prinzip (Hol-Prinzip) ist ein System zur Steuerung von Prozessabläufen (entgegengesetzt dazu das Push-Prinzip), bei dem die Aufträge durch die Fertigung "durchgezogen" (ge-"pullt") werden. Der Impuls zur Durchführung eines Auftrages geht vom Ende der logistischen Kette aus. Das heißt, das dies dem Materialfluss entgegengesetzt geschieht und demnach eine nachfrageorientierte Produktionssteuerung ist.

Push-Prinzip

Das Push-Prinzip (Bring-Prinzip) ist ein Produktionssteuerungssystem, bei welchem, im Gegensatz zum Pull-Prinzip, die Aufträge durch die logistische Kette geschoben (ge-"pusht") werden. Der Impuls zur Veranlassung der jeweiligen Tätigkeiten wird durch einen festgelegten Plan (z.B. Produktions- oder Distributionsplan) ausgelöst.